型鋼軋鋼機主要是靠熱軋方式生產

    型鋼軋鋼機主要是靠熱軋方式生產，用于熱軋型鋼的軋鋼機按軋輥直徑和產品規(guī)格分為軌梁、大型、中型、小型和線材軋鋼機。型鋼軋鋼機近年來得到較大的發(fā)展，初、中軋采用萬能軋機，減少翻鋼次數(shù)，縮短間隔時間，精軋采用短應力線軋鋼機和預應力軋鋼機，以增加軋鋼機剛性，保證產品有較小的公差范圍;改進導衛(wèi)裝置及其裝拆方法，以延長導衛(wèi)裝置的使用壽命及減少更換時的停車時間;采用自動壓下設定機構，以保證軋件的精確尺寸，縮短調整及試軋時間;采用輥系的組合換輥以縮短換輥的時間等。線材軋鋼機用來生產5mm~12.7mm的圓形斷面軋材。20世紀40年代的線材軋鋼機需要人工喂鋼，最高軋制速度限制在10m/s以下，盤重在800kN-900kN左右;60年代中期，出現(xiàn)了Y型高速無扭轉軋鋼機，最高軋制速度達50m/s~70m/s，線材盤重達25000RN;70年代發(fā)展起來的懸臂式45。無扭精軋鋼機組出口速度達到65m/s~80m/s，有的達120m/s。近30年來，線材軋機在高速、大盤重、高產量、高精度方面有了較大的發(fā)展。
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